山东聚合氯化铝净水絮凝剂，30年厂家批发高品高质【恒生净水】

聚合氯化铝中不溶物的快速去除方法生产原料铝矿石、铝酸钙粉等原料的产地不同，导致制得的液体产品也有很大差异，多数原料制得的液体产品中不溶物比较多，难于沉降，不仅影响产品的外观，而且也会降低产品的性能，所以通常生产液体聚氯化铝的后一步就是去除其中的不溶物。这主要有两种方法：第一种是自然沉降法，一般需要7-10天左右，生产周期比较长，影响产品的产量，不适合一些占地面积小的生产厂家，而且对于某些盐基度高的产品，由于产品粘度比较大，不溶物难以分离，即使沉淀数天仍然不能达到国家标准中的相关要求;另一种方法是采用板框式压滤机压滤，不仅投资大，耗电量大，而且要求产品盐基度不能过高(一般在80%以下)，限制了产品的适用范围。 聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、二铝法、氯化铝法等。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低。 因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝；采用氯化铝粉为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化，干燥制得。根据原水不同情况，使用前可先做小试求得佳药量。为便于计算，小试溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配为好。如配3%溶液：称聚氯化铝固体3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。生产用按聚氯化铝固体：清水=9到15重量比（液体产品采用2到5）混合溶解即可。 氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。加药按小试求得的佳投加量投加，并在运行中注意观察调整。如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15－30%。b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。c、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂。d、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。a、液体聚合氯化铝未干燥的形态，有不用稀释，装卸使用方便。